Припой ПМФОЦр 6-4-0,03 с флюсом (Нажмите!)

Описание

Припой ПМФОЦр 6-4-0,03 пруток (диам. 2 мм) с флюсом ФК-235

Хим. состав:

Медь 89%, Фосфор 6%, Олово 4%, Цирконий 0,03%

Темпратура плавления:

640-680°C

Применение: Пайка кондиционеров, холодильников, теплообменников, волноводов.

Припой ПМФОЦр 6-4-0.03 относится к категории медно-фосфорных. В припое этой марки отмечается высокое содержание фосфора и меди, а также значительное количество циркония и олова.
Это среднеплавкий припой, который имеет повышенную текучесть, отличную устойчивость к коррозийным процессам и агрессивной среде. Основная сфера использования сплава — пайка меди и ее различных сплавов (мельхиора, латуни, бронзы).Одновременно с этим, ПМФОЦр зачастую применяется как заменитель серебряных припоев в процессе ремонта ювелирных изделий. Запрещено осуществление пайки чугуна и стали припоями с содержанием фосфора, потому что соединение получается хрупким и не способно выдержать нагрузки вибрационного, ударного и изгибающего типа. Это обусловлено тем, что по границе шва фосфоритов образуется видимая пленка. Особенностью припоя ПМФОЦр можно назвать то, что он является самофлюсующимся. Именно поэтому, если им осуществляется пайка изделий из меди, то в этом случае нет никакой необходимости использовать флюс. Как правило, припой этой марки применяется в ремонте бытовых смесителей, кондиционеров, при изготовлении климатического оборудования, электромашин высокой мощности.

Пайка с помощью этого припоя может выполняться горелкой любого типа (ацетиленовой, пропановой горелкой, паяльной лампой), с помощью аргонодуговой сварки. Основное условие в этом случае — спаиваемые детали должны нагреться до темно-красного свечения (вишневый оттенок). Затем необходимо нагревать припой до того момента, пока он не начнет растекаться должным образом.

Из основных характеристик припоя выделим:
• Температура плавления — 640-680 оС;
• Температура пайки в печи — 800-820 оС;
• Температура пайки в газовом пламени — 720-740 оС;
• Прочность паяных латунных соединений — 290-320 Мпа;
• Ударная вязкость — 1.5-3 кДж/кв.см.;